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一、產(chǎn)品介紹
螺旋管式換熱器是一種用于傳遞熱量的設(shè)備,其主要原理是通過在內(nèi)外兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的螺旋管道之間流動(dòng)的流體實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。
螺旋管式換熱器適合管殼工藝的流體狀態(tài),使介質(zhì)流過管殼工藝。流動(dòng)界面和流動(dòng)方向不斷變化,沖擊層流向底層,形成復(fù)雜的混合三元流,使換熱管和殼的過程能達(dá)到較強(qiáng)的湍流作用,加強(qiáng)傳熱,使熱量得以傳遞。
在生產(chǎn)中,需要對復(fù)雜多樣的物料進(jìn)行加熱或冷卻,其中物料存在并不是單一的情況,組份較為復(fù)雜,因此在加熱冷卻時(shí)需要充分考慮不同物料組份的物性。我們利用非對稱流高效傳熱的自身優(yōu)勢,結(jié)合實(shí)際物料的換熱要求,嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算,選擇合適的產(chǎn)品,并解決復(fù)雜工況的換熱要求,讓設(shè)備處在良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
二、工作原理
螺旋管式換熱器通過將兩種流體(通常是液體或氣體)分別流經(jīng)內(nèi)外套管之間的螺旋管道來實(shí)現(xiàn)換熱。具體而言,其中一種流體(稱為工作流體)通過螺旋管的內(nèi)部流動(dòng),而另一種流體(稱為介質(zhì)流體)則在螺旋管的外部流動(dòng)。這種流動(dòng)方式使得兩種流體在換熱過程中能夠充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)熱量的高效傳遞。
三、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
螺旋管式換熱器主要由內(nèi)外套管、螺旋管、進(jìn)出口和排放口等部分組成。內(nèi)外套管之間形成了一個(gè)封閉的腔體,螺旋管則緊密地纏繞在內(nèi)套管上,形成連續(xù)的換熱通道。工作流體從內(nèi)套管的進(jìn)口進(jìn)入,通過螺旋管道循環(huán)流動(dòng),并在流動(dòng)過程中與外部介質(zhì)流體進(jìn)行熱交換。介質(zhì)流體則通過外套管進(jìn)入,在外套管內(nèi)形成對工作流體的絕熱層,從而有效地保持了換熱效率。
它的U型螺紋,較小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動(dòng)時(shí),由于流通截面和流動(dòng)方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強(qiáng)度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強(qiáng)度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。
四、特點(diǎn)
1、換熱管采用螺旋纏繞結(jié)構(gòu);全自動(dòng)繞管,管束均勻,控制準(zhǔn)確;
2、換熱管采用316L不銹鋼,靜態(tài)壓力測試10MPa;
3、腐蝕工況可提供鈦材;
4、全焊接結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)壓力1.6MPa,設(shè)計(jì)溫度203℃;
5、換熱效率顯著提高3-7倍,尤其適合汽-水領(lǐng)域;
6、具有熱應(yīng)力自消除功能;
7、采用緊湊型設(shè)計(jì),滿足同等工況占地空間是傳統(tǒng)設(shè)備的1/10;
8、兩側(cè)流道設(shè)計(jì)流速高,湍流效果好,可防止雜質(zhì)及垢質(zhì)的附著;
9、可根據(jù)客戶要求,量身定制以滿足特定工藝要求。
五、使用優(yōu)勢
1、節(jié)能:效果明顯,熱轉(zhuǎn)換率高
內(nèi)部換熱管束的反向纏繞管結(jié)構(gòu)使得每根換熱管長度為殼體的數(shù)倍,使熱物料氣體在管束內(nèi)可以停留更長的時(shí)間,冷凝水溫度超低,充分冷凝,熱物料無需二次冷卻,熱轉(zhuǎn)換率接近99%,僅高于二次側(cè)進(jìn)水溫度1-3℃左右,節(jié)能效果極其顯著,這是其它任何管殼式都做不到的,在工業(yè)領(lǐng)域的冷卻工藝中,大大節(jié)約冷卻液體的用量。同時(shí)增加了有機(jī)溶劑的回收率。
2、高效:換熱系數(shù)大,湍流效果好
內(nèi)部換熱管束的纏繞管結(jié)構(gòu),兩相流體運(yùn)行模式,熱物料進(jìn)管程,冷物料進(jìn)殼程,使流體在流經(jīng)殼程時(shí)既有縱向擾動(dòng),又有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),破壞了熱邊界層,并且流體在向前運(yùn)動(dòng)過程中連續(xù)改變方向,極大的改變了流動(dòng)狀態(tài),在橫截面上引起二次環(huán)流,在流速不大的情況下,提高了換熱系數(shù),即可形成強(qiáng)烈湍流,同工況下?lián)Q熱系數(shù)為傳統(tǒng)管殼式的2至3倍左右。
3、氣阻小:安全性高
氣阻一般只有0.3kpa,立式安裝冷凝物料靠重力下排大大降低流體氣阻。
4、清潔:維護(hù)成本低,結(jié)垢傾向低
提高了流體的設(shè)計(jì)流速,管束的纏繞管結(jié)構(gòu),使流體對管束形成剪切力,水垢和固體顆粒不易沉積,既強(qiáng)化了傳熱,又加大了流體對管路的沖刷作用,避免了因結(jié)垢而造成的熱力性能降低,大大降低了結(jié)垢傾向,也大大節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用。